13 डीब्युरिंग पद्धतींचे फायदे आणि तोटे

2 deburring मरतात

प्रोडक्शन डाय आणि पंच वापरून डीब्युरिंग केले जाते.

तोटे: यासाठी ठराविक प्रमाणात डाई (रफ डाय, फाईन डाय) उत्पादन खर्च आवश्यक असतो आणि आकार देणारा डाई देखील आवश्यक असू शकतो.

लागू वस्तू: हे साध्या पार्टिंग पृष्ठभागांसह अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या डाई कास्टिंगसाठी योग्य आहे आणि मॅन्युअल वर्कच्या तुलनेत कार्यक्षमता आणि डिबरिंग प्रभाव चांगला आहे.

3 पीसणे आणि deburring

या प्रकारच्या डिबरिंगमध्ये कंपन, सँडब्लास्टिंग, रोलर्स इत्यादींचा समावेश होतो आणि सध्या ते डाय-कास्टिंग प्लांटद्वारे वापरले जाते.

तोटे: अशी समस्या आहे की काढणे फारसे स्वच्छ नाही आणि त्यानंतरच्या अवशिष्ट बुरांची मॅन्युअल प्रक्रिया किंवा डीब्युरिंगच्या इतर पद्धती आवश्यक असू शकतात.

लागू वस्तू: मोठ्या बॅचसह लहान अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या डाई कास्टिंगसाठी योग्य.

4 गोठलेले deburring

बुरांना त्वरीत गळ घालण्यासाठी कूलिंग वापरा, आणि नंतर बुर काढण्यासाठी प्रोजेक्टाइल फवारणी करा.उपकरणांची किंमत सुमारे 200,000 किंवा 300,000 आहे;

लागू वस्तू: लहान बुर भिंतीची जाडी आणि लहान व्हॉल्यूमसह अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या डाई कास्टिंगसाठी योग्य.

5 गरम स्फोट deburring

याला थर्मल डिब्युरिंग, एक्स्प्लोशन डिबरिंग असेही म्हणतात.उपकरणाच्या भट्टीत काही ज्वलनशील वायू आणून, आणि नंतर काही माध्यम आणि परिस्थितींच्या कृतीद्वारे, गॅसचा त्वरित स्फोट होतो आणि स्फोटामुळे निर्माण होणारी उर्जा बुरशी विरघळण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी वापरली जाते.

तोटे: महाग उपकरणे (लाखो डॉलर्स), ऑपरेशनसाठी उच्च तांत्रिक आवश्यकता, कमी कार्यक्षमता, साइड इफेक्ट्स (गंजणे, विकृती);

लागू वस्तू: मुख्यतः काही उच्च-परिशुद्धता भाग फील्ड, जसे की ऑटोमोबाईल आणि एरोस्पेस अचूक भाग वापरले जातात.

6 खोदकाम यंत्राचे डिबरिंग

उपकरणांची किंमत फार महाग नाही (दहा हजार).

लागू वस्तू: हे साध्या जागेच्या संरचनेसाठी आणि साध्या आणि नियमित डिबरिंग स्थितीसाठी योग्य आहे.

7 केमिकल डिबरिंग

इलेक्ट्रोकेमिकल रिअॅक्शनच्या तत्त्वाचा वापर करून, धातूपासून बनविलेले भाग आपोआप आणि निवडकपणे डिब्युर केले जाऊ शकतात.

लागू वस्तू: काढणे कठीण असलेल्या अंतर्गत बुरांसाठी योग्य, पंप बॉडी आणि व्हॉल्व्ह बॉडी सारख्या उत्पादनांच्या लहान बुरांसाठी (7 तारांपेक्षा कमी जाडी) योग्य.

8 इलेक्ट्रोलाइटिक डिबरिंग

इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु डाय-कास्टिंग बर्र्स काढून टाकण्यासाठी इलेक्ट्रोलाइटिक मशीनिंग पद्धत.इलेक्ट्रोलाइटिक डिबरिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या डाई कास्टिंगच्या छुप्या भागांमध्ये, क्रॉस होल किंवा जटिल आकार असलेल्या भागांमध्ये बरर्स काढण्यासाठी योग्य आहे.उत्पादन कार्यक्षमता उच्च आहे, आणि डीब्युरिंग वेळ सामान्यतः काही सेकंद ते दहा सेकंदांपर्यंत असतो.

तोटे: इलेक्ट्रोलाइट एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत गंजणारा आहे, आणि भागांच्या बुरच्या आसपासचा भाग देखील इलेक्ट्रोलिसिसच्या अधीन आहे, पृष्ठभाग तिची मूळ चमक गमावेल आणि मितीय अचूकतेवर देखील परिणाम करेल.अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे डाय-कास्टिंग साफ केले पाहिजे आणि डीब्युरिंग केल्यानंतर गंज-प्रूफ केले पाहिजे.

लागू वस्तू: हे गीअर्स, कनेक्टिंग रॉड्स, व्हॉल्व्ह बॉडी आणि क्रँकशाफ्ट ऑइल पॅसेज होल, तसेच तीक्ष्ण कोपऱ्यांना गोलाकार करण्यासाठी योग्य आहे.

9 उच्च-दाब पाण्याचे जेट डिबरिंग

पाण्याचा एक माध्यम म्हणून वापर करून, ते प्रक्रियेनंतर तयार होणारे burrs आणि चमक काढून टाकण्यासाठी त्याच्या तात्काळ प्रभाव शक्तीचा वापर करू शकते आणि त्याच वेळी, ते साफसफाईचा हेतू साध्य करू शकते.

बाधक: महाग उपकरणे

लागू वस्तू: प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल्स आणि बांधकाम यंत्राच्या हायड्रॉलिक कंट्रोल सिस्टमच्या हृदयामध्ये वापरल्या जातात.

10 प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) deburring

पारंपारिक कंपन पीसणे छिद्रांसारख्या burrs हाताळणे कठीण आहे.विशिष्ट अपघर्षक प्रवाह मशीनिंग प्रक्रिया (द्वि-मार्गी प्रवाह) दोन उभ्या विरुद्ध अपघर्षक सिलिंडरमधून अपघर्षक ढकलते जेणेकरून ते वर्कपीस आणि फिक्स्चरद्वारे तयार केलेल्या चॅनेलमध्ये पुढे-पुढे वाहून जाईल.प्रतिबंधित असलेल्या कोणत्याही क्षेत्रामध्ये आणि त्याद्वारे ऍब्रेसिव्हचा प्रवेश आणि प्रवाह एक अपघर्षक प्रभाव निर्माण करेल.एक्सट्रूजन प्रेशर 7-200bar (100-3000 psi) वर नियंत्रित केले जाते, जे वेगवेगळ्या स्ट्रोकसाठी आणि वेगवेगळ्या सायकल वेळेसाठी योग्य आहे.

लागू वस्तू: हे 0.35 मिमी मायक्रोपोरस बर्र हाताळू शकते, कोणतेही दुय्यम burrs तयार होत नाहीत आणि द्रव वैशिष्ट्ये जटिल स्थितीत burrs हाताळू शकतात.

11 अपघर्षक प्रवाह deburring

पारंपारिक कंपन पीसणे छिद्रांसारख्या burrs हाताळणे कठीण आहे.विशिष्ट अपघर्षक प्रवाह मशीनिंग प्रक्रिया (द्वि-मार्गी प्रवाह) दोन उभ्या विरुद्ध अपघर्षक सिलिंडरमधून अपघर्षक ढकलते जेणेकरून ते वर्कपीस आणि फिक्स्चरद्वारे तयार केलेल्या चॅनेलमध्ये पुढे-पुढे वाहून जाईल.प्रतिबंधित असलेल्या कोणत्याही क्षेत्रामध्ये आणि त्याद्वारे ऍब्रेसिव्हचा प्रवेश आणि प्रवाह एक अपघर्षक प्रभाव निर्माण करेल.एक्सट्रूजन प्रेशर 7-200bar (100-3000 psi) वर नियंत्रित केले जाते, जे वेगवेगळ्या स्ट्रोकसाठी आणि वेगवेगळ्या सायकल वेळेसाठी योग्य आहे.

लागू वस्तू: हे 0.35 मिमी मायक्रोपोरस बर्र हाताळू शकते, कोणतेही दुय्यम burrs तयार होत नाहीत आणि द्रव वैशिष्ट्ये जटिल स्थितीत burrs हाताळू शकतात.

12 चुंबकीय deburring

चुंबकीय ग्राइंडिंग म्हणजे मजबूत चुंबकीय क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत, चुंबकीय क्षेत्रामध्ये भरलेले चुंबकीय अपघर्षक चुंबकीय क्षेत्र रेषांच्या दिशेने व्यवस्थित केले जातात, चुंबकीय ध्रुवांवर शोषून "अपघर्षक ब्रश" तयार करतात आणि त्यावर विशिष्ट दाब निर्माण करतात. वर्कपीसची पृष्ठभाग आणि चुंबकीय ध्रुव "अब्रेसिव्ह" चालवत आहेत.ब्रश फिरत असताना, तो एक विशिष्ट अंतर ठेवतो आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या बाजूने फिरतो, जेणेकरून वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची पूर्णता लक्षात येईल.

वैशिष्ट्ये: कमी किंमत, विस्तृत प्रक्रिया श्रेणी, सोयीस्कर ऑपरेशन

प्रक्रिया घटक: ग्राइंडस्टोन, चुंबकीय क्षेत्र शक्ती, वर्कपीस गती इ.

13 रोबोट ग्राइंडिंग युनिट

हे तत्त्व मॅन्युअल डीब्युरिंगसारखेच आहे, त्याशिवाय शक्ती रोबोटमध्ये बदलली जाते.प्रोग्रामिंग टेक्नॉलॉजी आणि फोर्स कंट्रोल टेक्नॉलॉजीच्या मदतीने, लवचिक ग्राइंडिंग (दबाव आणि गती बदलणे) लक्षात येते आणि रोबोट डीब्युरिंगचे फायदे प्रमुख आहेत.

मानवांच्या तुलनेत, रोबोटमध्ये वैशिष्ट्ये आहेत: सुधारित कार्यक्षमता, सुधारित गुणवत्ता आणि उच्च किंमत

विशेष आव्हान मिल्ड भागांमध्ये Burrs

मिल्ड भागांमध्ये, डिब्युरिंग अधिक क्लिष्ट आणि अधिक महाग असते, कारण वेगवेगळ्या आकाराच्या वेगवेगळ्या ठिकाणी अनेक बुर तयार होतात.येथेच बुरचा आकार कमी करण्यासाठी योग्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडणे अधिक महत्त्वाचे बनते.