CNC मशिनिंगमध्ये संगणकीय अंकीय नियंत्रण (CNC) मशिनचा वापर करून सामग्रीच्या तुकड्याचा किंवा वर्कपीसचा आकार आणि आकार बदलण्यासाठी सामग्री स्वयंचलितपणे काढून टाकणे समाविष्ट असते.सामान्यतः, वापरलेली सामग्री प्लास्टिक किंवा धातूची असते आणि जेव्हा काढणे पूर्ण होते, तेव्हा तयार झालेले उत्पादन किंवा उत्पादन तयार केले जाते.
या प्रक्रियेला वजाबाकी उत्पादन असेही म्हणतात.सीएनसी मशीनिंगसाठी, मशीन टूलच्या हालचाली नियंत्रित करण्यासाठी संगणक अनुप्रयोग वापरला जातो.
सामान्य CNC मशीन टूल्सचे प्रकार
CNC मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये सर्वात सामान्य मिलिंग आणि टर्निंग, त्यानंतर ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग इत्यादींचा समावेश होतो.
दळणे
मिलिंग म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर रोटरी टूलचा वापर, 3, 4 किंवा 5 अक्षांसह फिरणे.मिलिंग हे मुळात वर्कपीस कापणे किंवा ट्रिम करणे आहे, ज्यामुळे जटिल भूमिती आणि अचूक भाग धातू किंवा थर्मोप्लास्टिक्समधून द्रुतपणे मशीन केले जाऊ शकतात.
वळणे
टर्निंग म्हणजे दंडगोलाकार वैशिष्ट्ये असलेले भाग तयार करण्यासाठी लेथचा वापर.वर्कपीस शाफ्टवर फिरते आणि गोलाकार कडा, रेडियल आणि अक्षीय छिद्र, खोबणी आणि खोबणी तयार करण्यासाठी अचूक टर्निंग टूलशी संपर्क साधते.
सीएनसी मशीनिंगचे फायदे
पारंपारिक मॅन्युअल मशीनिंगच्या तुलनेत, सीएनसी मशीनिंग खूप वेगवान आहे.जोपर्यंत संगणक कोड योग्य आहे आणि डिझाइनशी सुसंगत आहे तोपर्यंत, तयार उत्पादनामध्ये उच्च मितीय अचूकता आणि लहान त्रुटी आहेत.
सीएनसी मॅन्युफॅक्चरिंग ही एक आदर्श रॅपिड प्रोटोटाइपिंग मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धत आहे.हे अंतिम-वापर उत्पादने आणि घटक तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते, परंतु सामान्यत: कमी-वॉल्यूम, शॉर्ट-रन प्रोडक्शन रनमध्ये केवळ किफायतशीर असते.
मल्टी-अक्ष सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी मिलिंगमध्ये फिरत्या साधनांचा वापर करून सामग्री काढून टाकणे समाविष्ट असते.एकतर वर्कपीस स्थिर राहते आणि टूल वर्कपीसवर सरकते किंवा वर्कपीस पूर्वनिर्धारित कोनात मशीनमध्ये प्रवेश करते.यंत्राकडे जितके अधिक गतीचे अक्ष असतात तितकी तिची निर्मिती प्रक्रिया अधिक जटिल आणि जलद होते.
3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग
थ्री-एक्सिस सीएनसी मिलिंग ही सर्वात लोकप्रिय आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी मशीनिंग प्रक्रिया आहे.3-अक्ष मशीनिंगमध्ये, वर्कपीस स्थिर राहते आणि फिरणारे साधन x, y आणि z अक्षांसह कट करते.सीएनसी मशीनिंगचा हा तुलनेने सोपा प्रकार आहे जो साध्या संरचनांसह उत्पादने तयार करतो.हे जटिल भूमिती किंवा जटिल घटकांसह उत्पादनांच्या मशीनिंगसाठी योग्य नाही.
केवळ तीन अक्ष कापता येत असल्याने, चार किंवा पाच-अक्ष CNC पेक्षा मशिनिंग देखील हळू असू शकते, कारण इच्छित आकार मिळविण्यासाठी वर्कपीस व्यक्तिचलितपणे पुनर्स्थित करणे आवश्यक असू शकते.
4-अक्ष सीएनसी मशीनिंग
चार-अक्ष CNC मिलिंगमध्ये, कटिंग टूलच्या गतीमध्ये चौथा अक्ष जोडला जातो, ज्यामुळे x-अक्षभोवती फिरता येते.आता चार अक्ष आहेत - x-axis, y-axis, z-axis आणि a-axis (x-axis भोवती फिरणे).बहुतेक 4-अक्ष सीएनसी मशीन वर्कपीसला फिरवण्याची परवानगी देतात, ज्याला बी-अक्ष म्हणतात, जेणेकरून मशीन मिलिंग मशीन आणि लेथ दोन्ही म्हणून कार्य करू शकते.
4-तुम्हाला एखाद्या तुकड्याच्या बाजूला किंवा सिलेंडरच्या पृष्ठभागावर छिद्र पाडायचे असल्यास अक्ष CNC मशीनिंग हा एक मार्ग आहे.हे मशीनिंग प्रक्रियेस मोठ्या प्रमाणात गती देते आणि उच्च मशीनिंग अचूकता आहे.
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग
चार-अक्ष सीएनसीच्या तुलनेत पाच-अक्ष CNC मिलिंगमध्ये रोटेशनचा अतिरिक्त अक्ष असतो.पाचवा अक्ष म्हणजे y-अक्षाभोवती फिरणे, ज्याला b-अक्ष असेही म्हणतात.वर्कपीस काही मशीनवर देखील फिरवता येते, ज्याला कधीकधी बी-अक्ष किंवा सी-अक्ष म्हणतात.
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगच्या उच्च अष्टपैलुत्वामुळे, ते जटिल अचूक भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.जसे की कृत्रिम अवयव किंवा हाडांसाठी वैद्यकीय भाग, एरोस्पेस भाग, टायटॅनियम भाग, तेल आणि वायू मशिनरी भाग, लष्करी उत्पादने इ.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-29-2022
