आजचा कास्टिंग लीड टाईम इतका विस्तृत (5+ आठवडे!) आहे की आम्ही सामान्यत: घन धातूपासून कमी-आवाजातील उत्पादने अधिक जलद, अधिक परवडणारी आणि अधिक प्रभावीपणे मशीन करू शकतो.
विशिष्ट भागांसाठी कास्टिंगपेक्षा कॉन्ट्रॅक्ट मशीनिंगच्या बाजूने येथे काही युक्तिवाद आहेत:
1. आघाडीचा वेळ आणि खर्च कमी करा.5-अक्ष मशीनिंग तंत्रज्ञानातील प्रगतीमुळे आम्ही आता "लाइट-आउट मॅन्युफॅक्चरिंग" आयोजित करतो, आमची पूर्ण स्वयंचलित मशीन चोवीस तास ऑपरेट करतो.तुम्ही भाग्यवान असल्यास, कास्टिंग हाऊससाठी किमान लीड कालावधी दोन ते चार महिन्यांच्या दरम्यान आहे.पण 6-8 आठवडे किंवा त्यापेक्षा कमी वेळात, आम्ही ते समान भाग मशीन करू शकतो.परिणामकारकतेच्या या पातळीमुळे, क्लायंट देखील कमी पैसे देतात.
2. किमान धावण्याच्या वेळेची गरज काढून टाका.कारण टूलिंगची किंमत खूप जास्त आहे, कमी-व्हॉल्यूम कास्ट भागांना आर्थिक अर्थ नाही.दुसरीकडे, सीएनसी मशीनिंगसाठी 1,000 किंवा त्यापेक्षा कमी घटक आदर्श आहेत.असे असले तरी, आम्ही 40,000-50,000 च्या बॅचमध्ये तयार केलेले काही घटक अजूनही कास्ट करण्यापेक्षा कमी खर्चिक आहेत.
3. मोठ्या दर्जाचे घटक बनवा.द्रव पदार्थांपासून कास्ट केलेल्या भागांच्या तुलनेत, घन धातूपासून तयार केलेले भाग कमी छिद्रयुक्त असतात आणि त्यांची संरचनात्मक अखंडता जास्त असते.जेव्हा आम्ही कास्टिंग्ज सीएनसी मशीनिंगमध्ये रूपांतरित करतो तेव्हा आमच्याकडे आयटमच्या डिझाइनवर बरेच नियंत्रण असते.आम्ही कास्ट करू शकलो नाही अशी वैशिष्ट्ये जोडण्याची किंवा काढण्याची आमच्याकडे संधी आहे.सहसा, आम्ही घट्ट सहनशीलता देखील मिळवू शकतो
4. पुरवठा साखळी एकत्रीकरण वाढवा.ग्राहकांना पुरवल्या जाण्यापूर्वी, कास्ट पार्ट्सना साधारणपणे CNC मशीनिंग, पेंटिंग, फिनिशिंग आणि कदाचित असेंब्लीची आवश्यकता असते.तुमच्या संपूर्ण पुरवठा साखळीवर देखरेख करण्यात आम्हाला आनंद होत असला तरी, कास्टिंग पूर्णपणे काढून टाकणे सोपे असू शकते.जेव्हा आम्ही अंतर्गत प्रक्रिया अधिक हाताळतो तेव्हा ग्राहक शिपिंग खर्च आणि वेळेवर पैसे वाचवतात.वाहतूक आणि हाताळणी दरम्यान भाग नष्ट होण्याची शक्यता देखील कमी आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०८-२०२३
